今回はRチャンネルのメイン基板の修理 (;^ω^)
HMA-9500Ⅱは、L基板とR基板は同じものではありません。基板裏のパーツもケーブル1本だけRが多い。また、終段MOS-FETの配置も違うので、再取り付けの時は注意が必要です。
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R基板裏側の洗浄前
フラックス(松脂)でチューブも褐色になっている
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同、基板裏のダイオードとディップマイカコンデンサーの取付部
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白くて大きなソース抵抗0.22Ωは、元の場所でないと取り付けに苦労することがあるのでパーツ番号を4個に書いておく
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パーツを取り外しているところ
中央の縦のグレーの抵抗は、過大入力の時に焼き切れるヒューズ抵抗で、この抵抗は残しておいた
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フラックスクリーナーで洗浄して余計なフラックスも取り除いたところ
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シリコンチューブをかぶせたダイオードの取り付け
元のビニルチューブより厚くて太いので同じ位置には取り付けられない
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パーツ交換は順調だけど一箇所だけ抵抗の数値が間違っていた orz
後で修正 (^_^;)
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ヒートシンク付きの中出力トランジスタは、プラネジにしてショート防止を徹底する
スペースが狭いのでネジをカットしてスペースを作る効果もある
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基板裏のドレインへの電力供給ケーブル(赤)の取り付け
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ディップマイカの取り付け
シリコンチューブが場所取るので取り付け位置を変えてある
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ソース抵抗1個は左右逆にしてスペースを稼いだ
数値を間違っていた抵抗も正しく修正
MOS取り付けソケット下の筒型コンデンサーもディップマイカに交換
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リレーも松下製の新品に交換
ディップマイカは、オリジナルは双信電気製で薄くて高価
多用した中国製は色が明るくて厚みがある
双信電気はとっくに生産していないので、生産設備を双信から譲り受けたのでは
HMA-9500Ⅱは、L基板とR基板は同じものではありません。基板裏のパーツもケーブル1本だけRが多い。また、終段MOS-FETの配置も違うので、再取り付けの時は注意が必要です。

R基板裏側の洗浄前
フラックス(松脂)でチューブも褐色になっている

同、基板裏のダイオードとディップマイカコンデンサーの取付部

白くて大きなソース抵抗0.22Ωは、元の場所でないと取り付けに苦労することがあるのでパーツ番号を4個に書いておく

パーツを取り外しているところ
中央の縦のグレーの抵抗は、過大入力の時に焼き切れるヒューズ抵抗で、この抵抗は残しておいた

フラックスクリーナーで洗浄して余計なフラックスも取り除いたところ

シリコンチューブをかぶせたダイオードの取り付け
元のビニルチューブより厚くて太いので同じ位置には取り付けられない

パーツ交換は順調だけど一箇所だけ抵抗の数値が間違っていた orz
後で修正 (^_^;)

ヒートシンク付きの中出力トランジスタは、プラネジにしてショート防止を徹底する
スペースが狭いのでネジをカットしてスペースを作る効果もある

基板裏のドレインへの電力供給ケーブル(赤)の取り付け

ディップマイカの取り付け
シリコンチューブが場所取るので取り付け位置を変えてある

ソース抵抗1個は左右逆にしてスペースを稼いだ
数値を間違っていた抵抗も正しく修正
MOS取り付けソケット下の筒型コンデンサーもディップマイカに交換

リレーも松下製の新品に交換
ディップマイカは、オリジナルは双信電気製で薄くて高価
多用した中国製は色が明るくて厚みがある
双信電気はとっくに生産していないので、生産設備を双信から譲り受けたのでは